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| ·數(shù)控機床機械部件：X軸故障維修
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| X軸間隙太大的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC OMC，型號為XH754的數(shù)控機床，X軸間隙太大。 分析及處理過程：X軸間隙由聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機械彈性間隙等組成。拆下X軸護板，停電關機，用手握住絲杠，來回轉 |
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| ·車床附件及其使用方法
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| 附件是用來支撐、裝夾工件的裝置，通常稱夾具。 使用件(夾具)的技術經濟效果十分顯著。其作用可歸納如下：
（1）可擴大機床的工作范圍 由于工件的種類很多，而機床的種類和臺數(shù)有限，采用·不同夾具，可實現(xiàn)一機多能，提高機床的利用率。
（2）可使工件質量穩(wěn)定&nbs |
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| ·變頻器在塔式起重機起升機構的應用
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| 塔式起重機針對建筑施工中的模板工藝而進行研發(fā)，適用于鋼筋混凝土結構的工業(yè)與民用建筑施工中建筑材料與構件的起重吊運。
起升機構是塔式起重機最重要的傳動機構，目前傳統(tǒng)調速方式下要求重載低速，輕載高速 |
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| ·可轉位鏜刀的使用方法及注意事項
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| 刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。
刀具進行預調，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求�？赊D位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用 |
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| ·刀具使用安全知識
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| 一、請不要在不合適的切削條件下使用。
請將產品目錄中所記載的切削條件表內的參數(shù)作為新的加工工作開始時的大致標準。因為切削而出現(xiàn)異常的震動或響聲時，請調整切削條件。
二、請不要使用磨損嚴重，有缺口的刀具。
連續(xù)地使用磨損嚴重、有缺 |
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| ·淺析影響模具數(shù)控加工質量的因素
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| 摘要：汽車模具中自由曲面所占比例不斷增加及產品質量要求不斷提高，都對曲面的制造精度提出了更高的要求， 通過對模具數(shù)控加工經驗的總結，分析了影響數(shù)控加工質量的相關因素；從機床、刀柄、刀具、加工工藝、軟件和切削參數(shù)等方面介紹了提高數(shù)控加工質量所采取措施。 關鍵詞：模塑公司；模具； |
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| ·淺析高速切削(HSC)技術
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| 一、高速切削的原始定義 1931年，德國切削物理學家薩洛蒙(Carl.J.Salomon)博士提出了一個假設，即同年申請了德國專利(Machine with high cutting speeds)的 |
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| ·普通車床的數(shù)控改造方法及設計
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| 目前機床數(shù)控化改造的市場在我國還有很大的發(fā)展空間，現(xiàn)在我國機床數(shù)控化率不到3％。用普通機床加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產品、市場、效益，影響企業(yè)的生存和發(fā)展，所以必須大力提高機床的數(shù)控化率 |
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| ·精密立式加工中心的設計及應用
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| 隨著國民經濟飛速發(fā)展，制造業(yè)向著高、精、尖方向發(fā)展，特別是汽車、船舶、紡織、電子技術、航空航天的迅猛發(fā)展，對機床的精度和生產率要求也越來越高，急需一大批加工精度為“µ”級、主軸轉速12,000r/min以上、快移速度大于40m/min的高效高精機床。為 |
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| ·基于數(shù)據(jù)庫的刀具管理系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)
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| 本文通過需求分析、數(shù)據(jù)庫設計和實現(xiàn)，提出了快速刀具查詢和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，從而使刀具適應了數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，提高了刀具利用率以及數(shù)控加工的靈活性與效率，最終降低了新產品的開發(fā)成本，縮短了試制周期。
一、前言
隨著人們對機械加工精度、效率以及特殊工件加 |
