中國(guó)用五十年走過了工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家二百年的歷程，成就是巨大的。但我們的工業(yè)化水平是初步的，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大的差距。舉例來說，我國(guó)生產(chǎn)13億噸煤用700萬人，而美國(guó)生產(chǎn)10億噸煤僅用15萬人， 足見我們的機(jī)械化水平之低，勞動(dòng)生產(chǎn)率水平之低。到21世紀(jì)中期，我國(guó)人民的生活要達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家的水平，必須進(jìn)一步發(fā)展生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)力水平。在21世紀(jì)初期，我國(guó)既要加速實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)，同時(shí)還要跳躍式發(fā)展知識(shí)經(jīng)濟(jì)，加速發(fā)展以信息技術(shù)為主的技術(shù)創(chuàng)新。

先進(jìn)制造技術(shù)是工業(yè)集約生產(chǎn)的技術(shù)支柱，是高新技術(shù)成果走向?qū)嶋H應(yīng)用的接口、橋梁和通道。20世紀(jì)前80年長(zhǎng)期雄踞汽車行業(yè)之首的美國(guó)，到1980年被日本超過，是由于制造技術(shù)落后了。80年代，美國(guó)生產(chǎn)一輛汽車需要214 人時(shí)。而日本只需133人時(shí)；日本汽車平均每年只需修理1.1次，而同樣的美國(guó)車則需修理3.5次。于是，從 80 年代中后期開始， 美國(guó)政府制定了 Domestic Action Plan計(jì)劃，對(duì)影響工業(yè)發(fā)展與國(guó)防實(shí)力的機(jī)床工業(yè)大力扶持，由國(guó)防部出面召集機(jī)床會(huì)議，對(duì)美國(guó)機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了調(diào)整，請(qǐng)求日本幫助美國(guó)振興機(jī)床工業(yè)等。美國(guó)采取措施之后，開始顯現(xiàn)一些成果：1986年美國(guó)機(jī)床行業(yè)國(guó)內(nèi)訂貨額為18.83億美元，到1994年上升到43.5億美元， 美國(guó)汽車工業(yè)也在1994年產(chǎn)量達(dá)到1226.5萬輛，重新奪回世界產(chǎn)量第一的位置。二次世界大戰(zhàn)后，美國(guó)曾評(píng)論機(jī)床工業(yè)的三大作用：①為發(fā)展汽車工業(yè)，帶動(dòng)其他工業(yè)的發(fā)展，美國(guó)機(jī)床工業(yè)起到了支柱作用；②在二次世界大戰(zhàn)中，機(jī)床工業(yè)生產(chǎn)各種戰(zhàn)爭(zhēng)武器物資，幫助打贏了第二次世界大戰(zhàn)，③美國(guó)在宇航技術(shù)上一直處在世界領(lǐng)先地位，有機(jī)床技術(shù)先進(jìn)和強(qiáng)大的功勞。

新中國(guó)成立前，我們連釘子都靠進(jìn)口，根本談不上機(jī)械制造業(yè)，人民生活水平低下，不可能有鞏固的國(guó)防。新中國(guó)成立后，從1949~1999年， 中國(guó)機(jī)床工業(yè)為國(guó)家提供了557萬臺(tái)金切機(jī)床，600多條自動(dòng)線。到1999年，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值已達(dá)10.87億美元，在世界排名第七位，成為一個(gè)機(jī)床大國(guó)， 但還不是機(jī)床強(qiáng)國(guó)。機(jī)床擁有量的多少和性能質(zhì)量水平的高低是一個(gè)國(guó)家實(shí)力的標(biāo)志，我國(guó)金切機(jī)床擁有量目前在數(shù)量上名列前茅，但構(gòu)成水平極為落后。在第三次普查中，我國(guó)機(jī)械工業(yè)大中型企業(yè)的重要設(shè)備中，金切機(jī)床屬于國(guó)內(nèi)一般水平和國(guó)內(nèi)落后水平的竟占89％，屬于國(guó)際先進(jìn)水平的僅占1.5%，屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的也只占9％。代表先進(jìn)生產(chǎn)力的數(shù)控機(jī)床，我國(guó)到1995年擁有6.4萬臺(tái)，占金切機(jī)床擁有量的2.1％，而日本1994年擁有數(shù)控機(jī)床15.4萬臺(tái)， 占金切機(jī)床擁有量的20.7％。按1998年加工中心產(chǎn)量對(duì)比，我國(guó)產(chǎn)263臺(tái)，日本產(chǎn)8958臺(tái)。

由于裝備水平低等原因，我國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力低下。以生產(chǎn)類似機(jī)床日本森精機(jī)與我國(guó)濟(jì)南第一機(jī)床廠對(duì)比，濟(jì)南第一機(jī)床廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率是森精機(jī)的1/220(1993年)。以汽車為例，1994 年我國(guó)汽車工業(yè)與日本汽車工業(yè)從業(yè)人數(shù)相當(dāng)，然而我國(guó)當(dāng)年生產(chǎn)汽車135萬輛，日本則產(chǎn)1055萬輛。 國(guó)內(nèi)外由于采用先進(jìn)制造技術(shù)而大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率的事例不勝枚舉。如，我國(guó)杭州汽輪機(jī)廠用數(shù)控車床代替普通車床加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，效率提高5~7倍。 又如，日本馬扎克公司應(yīng)用FMS加工主軸箱、立柱、床身等零件，用工由215人減少到12人，加工周期從3個(gè)月縮短到兩天。 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家依靠先進(jìn)制造技術(shù)近三十年來勞動(dòng)生產(chǎn)率已提高10倍�？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科學(xué)技術(shù)要通過工藝裝備物化形成生產(chǎn)力，一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力水平要素是手段的先進(jìn)程度和技術(shù)含量的高低。“工欲善其事，必先利其器”。要發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)提高生產(chǎn)力，就必須注意發(fā)展其裝備工業(yè)。世界上最大的機(jī)床制造公司馬扎克，其經(jīng)理布賴恩最近談到機(jī)床制造--2000年與未來時(shí)說到：“國(guó)家的基本戰(zhàn)略之一應(yīng)是加工業(yè)�！�


在即將跨入21世紀(jì)時(shí)，中國(guó)機(jī)床工業(yè)要由機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)走向機(jī)床強(qiáng)國(guó)。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，機(jī)床作為商品，其價(jià)值取決于知識(shí)的含量，而不是實(shí)物的重量。中國(guó)機(jī)床工業(yè)要將傳統(tǒng)技術(shù)與信息技術(shù)、新材料、新工藝相結(jié)合，不僅要為制造業(yè)提供高精度、高效率、高可靠性、個(gè)性化、柔性化的綠色產(chǎn)品，而且要提供柔性制造系統(tǒng)(FMS)、智能制造系統(tǒng)(IMS)等先進(jìn)制造技術(shù)。為迎接以高新技術(shù)創(chuàng)新為特征的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)高潮，特別是技術(shù)改造高潮的到來，中國(guó)機(jī)床工業(yè)必須堅(jiān)持改革，奮發(fā)圖強(qiáng)，開拓進(jìn)取，信心百倍地迎接挑戰(zhàn)，企盼著一個(gè)新的機(jī)床工業(yè)的誕生。