摘要：介紹了圓筒型直線電機的工作原理、結(jié)構(gòu)與特點，討論了圓筒型直線電機在沖壓機、并聯(lián)機床以及并聯(lián)機構(gòu)坐標測量機等機床上的應(yīng)用情況與進展。
關(guān)鍵詞：圓筒型直線電機；沖壓機；并聯(lián)機床；坐標測量機
1 圓筒型直線電機的工作原理與結(jié)構(gòu)
直線電機是從普通的旋轉(zhuǎn)電機演變而來，如果將旋轉(zhuǎn)電機的圓筒形定子、轉(zhuǎn)子剖開拉直，就形成了平板型結(jié)構(gòu)的直線電機，如果再把這種扁平的初級、次級卷繞在一根與磁場運動方向平行的軸上，即可得到一種結(jié)構(gòu)上與平板型直線電機完全不同的圓筒型直線電機，其演變過程如圖1所示。圓筒型直線電機的工作原理與旋轉(zhuǎn)電機相似，當在初級繞組通入交流電源時，便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場，次級在行波磁場切割下，將感應(yīng)電動勢并產(chǎn)生電流，該電流與氣隙中的磁場相互作用就產(chǎn)生電磁推力。如果初級固定，則次級在推力的作用下做直線運動。反之，則初級作直線運動。它把電能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹本�運動的機械能而無中間變換裝置。圓筒型直線電機也可分為同步式和感應(yīng)式兩類，普通旋轉(zhuǎn)電機和平板型直線電機端部繞組浪費材料，增加成本，增加了電阻損耗和端部漏抗。圓筒型直線感應(yīng)電機的初級繞組只是簡單地由一系列共軸線圈組成，然后由三相電源順序供電，并無端部繞組，因而圓筒型直線感應(yīng)電機初級繞組利用率高，同時也沒有橫向邊緣效應(yīng)，也不存在端部漏磁通以及附加阻抗，并且在圓柱形次級上也不存在總徑向力，因此，減少了直線軸承上所承受的應(yīng)力，也使其制造工藝大大簡化。圓筒型直線感應(yīng)電機的齒部是用圓形硅鋼片迭壓而成；其軛部一般用厚壁鋼管作成，但為提高效率，也可由硅鋼片迭壓而成；次級可以有三種：第一種是一根厚壁鋼管或迭片鐵芯，稱為鋼次級或磁性次級，鋼既起導(dǎo)磁作用，又起導(dǎo)電作用，由于鋼的電阻率較大，故鋼次級的電磁性能較差，第二種為鋼管或迭片鐵芯上復(fù)合一層非磁性材料. 銅層（或鋁層），稱為復(fù)合次級，在復(fù)合次級中，鋼主要用于導(dǎo)磁，而導(dǎo)電主要靠非磁性層，它的電磁性能要比磁性次級好得多，第三種是在鋼管或迭片鐵芯上開槽，槽中放入非磁性材料. 銅環(huán)或鋁環(huán)，稱為鼠籠次級，這種直線電機性能較好，但結(jié)構(gòu)和工藝較復(fù)雜。鋼次級雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是渦流損耗很大，所以一般不采用。另外，圓筒型直線電機的散熱條件比較差，因此適合小功率的電機。上述三種類型次級，后兩者單位體積產(chǎn)生的起動推力較大。
2 圓筒型直線電機的優(yōu)點
（1）結(jié)構(gòu)簡單。圓筒型直線電機不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運動，使結(jié)構(gòu)大大簡化，運動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構(gòu)的一部分，這種獨特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢進一步體現(xiàn)出來。
（2）適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束，普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運動時無機械接觸，因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可大大減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。
（3）初級繞組利用率高。在圓筒型直線感應(yīng)電機中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。
（4）無橫向邊緣效應(yīng)。橫向效應(yīng)是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型直線電機橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。
（5）容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消，基本不存在單邊磁拉力的問題。
（6）易于調(diào)節(jié)和控制。通過調(diào)節(jié)電壓或頻率，或更換次級材料，可以得到不同的速度、電磁推力，適用于低速往復(fù)運行場合。
（7）適應(yīng)性強。直線電機的初級鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體，具有較好的防腐、防潮性能，便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用；而且可以設(shè)計成多種結(jié)構(gòu)形式，滿足不同情況的需要。
3 圓筒型直線電機的缺點
（1）效率和功率因數(shù)較低。圓筒型直線電機的效率和功率因數(shù)比同容量的旋轉(zhuǎn)電機要低，特別在低速時。這是由以下原因引起的：它的電磁氣隙與極距的比值通常較大，所需的磁化電流也較大，使損耗增加；初級鐵芯兩端開斷，產(chǎn)生縱向邊緣效應(yīng)，從而引起波形畸變等問題，其結(jié)果也導(dǎo)致?lián)p耗增加。
（2）起動推力易受到電壓波動的影響。在低速高滑差情況下，往往要求有比較恒定的起動推力，但當電源電壓有波動時，起動推力變化很大，因此需要電源電壓比較穩(wěn)定。
（3）運行速度范圍受到電機極距的限制。當電源頻率一定時，電機的運行速度在很大程度上取決于電機的極距，一般極距不能太大，也不能太小，所以它的速度也被限制在某一合適的范圍內(nèi)。在要求低速的傳動系統(tǒng)中，就往往需要增加變頻設(shè)備。
（4）饋電比較復(fù)雜。對于動初級的直線電機，在速度較高或行程較長時，饋電比較復(fù)雜。
（5）散熱較困難。圓筒型直線電機的散熱條件要比扁平型直線電機差，這就限制了電機所允許的電參數(shù)，從而限制了電機的推力，因而圓筒型直線電機不適合大功率電機。
4 圓筒型直線電機在機床上的應(yīng)用
早在1917年就出現(xiàn)了第一臺圓筒型直線電機，事實上那是一種具有換接初級線圈的直流磁阻電機。當時人們試圖將它作為導(dǎo)彈發(fā)射裝置，但其發(fā)展并沒有超出模型階段。直至20世紀50年代中期，控制、材料等技術(shù)的飛速發(fā)展極大地促進了直線電機的發(fā)展，圓筒型直線電機的優(yōu)越性開始體現(xiàn)出來，其應(yīng)用范圍越來越廣。1978年A. Mendrela和J. Turowski設(shè)計了一種能產(chǎn)生螺旋運動的直線感應(yīng)電機，并用于車床和鏜床上；也有人將圓筒型直線電機用于加工中心的機械手中。近年來，圓筒型直線電機在機床上的應(yīng)用增多，而且發(fā)展較快。特別是在行程長度小于0.5m的情況，采用圓筒型直線電機能更好地利用材料，可使相應(yīng)的傳動裝置結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，因而受到了高度的重視。
傳統(tǒng)的機械式?jīng)_壓機（沖床）的動力來源于旋轉(zhuǎn)電動機，它需要一整套復(fù)雜的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧闹本�往復(fù)運動，為獲得足夠的沖壓力，還需配備一只儲能大飛輪。因而，這種沖壓機部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積笨重，噪聲大，生產(chǎn)周期長，使用不靈活，而且容易發(fā)生人身傷害事故。為此，浙江大學(xué)研制了一種由直線電機驅(qū)動的沖壓機，其總體結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。它主要分為三大部分，即機身部分、直線電機部分和控制系統(tǒng)部分。所采用的直線電機主要為圓筒型直線感應(yīng)電機。其基本工作原理為：插上電源，起動電源開關(guān)，直線電機的初級通電并產(chǎn)生電磁力，使圓柱型次級帶動模架向下運動，沖壓工件；沖壓結(jié)束，次級在反向電磁力與恢復(fù)彈簧的拉動下回到初始位置，等待下一次的沖壓。這種新型直線電機沖壓機和傳統(tǒng)的機械式?jīng)_壓機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單；體積小、重量輕；無周期性的機械噪聲；脈沖式工作，有節(jié)能效果；沖壓噸位、頻率、速度可調(diào)；易于控制，能實現(xiàn)多種保護功能。 |
