機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。
1、拆卸時注意事項
1）在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。
2）如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。
3）對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應更換動靜環(huán)零件，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
4）如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸。
2、安裝時注意事項
1）安裝前要認真檢查集結密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。
2）檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。
3）機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。
4）上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點，其誤差不大于0.05毫米。
5）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。
6）彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
7）動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。
8）先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。
9）安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞。 |
