中國硬質合金工業(yè)現狀分析
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1.中國硬質合金工業(yè)的現狀
在鎢工業(yè)中，硬質合金耗鎢量約占總耗鎢量的50%。因此，硬質合金工業(yè)的發(fā)展對整個鎢工業(yè)發(fā)展起十分重要作用。中國硬質合金工業(yè)是從20世紀50年代初建設株洲硬質合金廠開始，50多年來，從無到有，不斷發(fā)展，取得了令世人矚目的成就，但整體技術水平特別是高附加值制品生產，與世界先進水平比較仍存在較大差距。
1.1取得快速發(fā)展
1.1.1 硬質合金產量：20世紀80年代初期，世界硬質合金年產量2.5萬噸左右時，中國硬質合金年產量約5千噸。進入21世紀，世界硬質合金年產量達到了3.8萬噸左右，而中國硬質合金產量已快速增長到1.5萬噸左右，超過世界硬質合金產量的三分之一。因此，從生產規(guī)模和生產量看，中國是世界名符其實的第一生產大國。 1.1.2 硬質合金出口創(chuàng)匯：隨著中國改革開放的深入發(fā)展，中國硬質合金出口也取得了明顯進步，年出口量，1986年突破100噸，1992年突破400噸，1996年接近1000噸，到了2003年已超過2500噸，2004年更超過3000噸，跟產量一樣同樣占世界硬質合金市場流通量的三分之一。年創(chuàng)匯也從過去不到400萬美元/年，增加到現在的7000萬美元/年左右。
1.1.3 品種基本齊全：涉及應用于金屬切削、礦山開采、拉撥模具、耐磨零件等各領域，包括其深加工產品，除部分高性能精度研磨涂層刀片及配套工具、高性能超細合金棒材和少量大異制品需從國外進口外，絕大部分產品中國均能生產。 1.1.4 裝備和工藝技術不斷提高：近幾年，中國用于硬質合金生產的裝備制造業(yè)發(fā)展很快，生產的設備技術水平也不斷提升，為硬質合金企業(yè)設備更新換代創(chuàng)造了良好條件。一些實力較強的企業(yè)在此基礎上再通過自身科研攻關以及必要的技術引進，生產裝備和工藝技術整體水平有了很大提高。自動化制粉設備、高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度全自動壓力機、脫蠟真空燒結一體爐、壓力燒結爐、研磨涂層等一系列先進裝備和工藝技術已在不同廠家得到不同程度的應用。株洲硬質合金集團有限公司控股的株洲鉆石切削刀具股份有限公司高性能高精度研磨涂層刀片生產線，是在環(huán)境、裝備、工藝技術和質量標準等方面均按當代硬質合金生產先進水平設計建設的，已于2002年一季度正式投產，生產的數控刀片、整體合金刀具等產品檔次高、經濟效益顯著，也為進一步開發(fā)高附加值硬質合金新品奠定良好基礎。
1.1.5 廢硬質合金回收利用成績顯著：在中國廢鎢利用正不斷得到企業(yè)重視，僅廢硬質合金經電解、鋅溶等工藝技術回收的碳化鎢、草酸鈷、混合料，再加工利用生產中低檔硬質合金的產量已超過3000噸/年，占中國硬質合金產量的20%以上。這些合金除滿足中國部分產業(yè)自身需求外，也向國外提供部分性價比合理的硬質合金產品，使寶貴的鎢資源得到了較合理的利用。
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